Хромитлантановые нагревательные элементы до 1750С

В наличии
Хромитлантановые нагреватели производимые нашей компанией не требуют установки трансформатора и монтируются в электропечи с рабочей температурой до 1750С.

В наличии всегда есть хромитлантановые нагревательные элементы К14/190/120 и С20/190/120.

Другие типоразмеры хромиталантановых нагревателей на заказ:
- хромитлантановые нагреватели тип ХЛП
- хромитлантановые нагреватели тип U
- хромитлантановые нагреватели тип К
- хромитлантановые нагреватели тип С


Изготовление любой партии хромитлантановых нагревательных элементов  занимает не более  1-1,5 мес.
от 4 500 рублей
Заказать товар Задать вопрос
Хромитлантановые нагреватели производства ТЕРМОКОМПОНЕНТЫ с температурой эксплуатации до 1750С.

   Одним из наиболее перспективных материалов для производства нагревательных элементов (н.э.) электросопротивления является хромит лантана - LaСrO3 (ХЛ).

   Структура LaСrO3 представлена ромбической кристаллической решеткой при комнатной температуре с переходом в кубическую при нагревании.

   ХЛ имеет максимальную температуру плавления среди хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) - 2500 ºС. Одной из особенностей хромитов РЗЭ является их значительная электропроводность и положительный коэффициент изменения электропроводности с температурой. Для увеличения проводимости в структуру LaСrO3 вводят добавки оксидов щелочных металлов, в частности CaO. Хромит лантана обладает электронной проводимостью p-типа (дырочная проводимость). Ниже в таблице приведены физические свойства LaСrO3, используемого для производства нагревательных элементов:

Плотность кажущаяся, г/см3

5,7

Температура плавления, ºС

2500

Коэффициент термического линейного расширения, ºС-1

9,6∙10-6

Теплоемкость, кДж/(кг∙К)

0,8

Теплопроводность (800 ºС), Вт/(м∙К)

2,4

Предел прочности при сжатии, МПа

130

Степень черноты

0,95

Электропроводность (1700 ºС), См/м

600-1400

   Синтез хромита лантана проводят из предварительно смешанных компонентов в необходимой стехиометрии методом плавки в «холодном контейнере». Сущность данного метода заключается в высокочастотном плавлении смеси исходных компонентов, при котором происходит синтез LaСrO3. Данный способ позволяет обеспечить высокую плотность и гомогенность полученного материала, что необходимо для производства высококачестсвенных изделий.

   Нагревательные элементы изготавливаются методом экструзии керамических масс. В дальнейшем заготовки в виде трубок различного диаметра подвергаются сушке с последующей высокотемпературной обработкой, сборке, металлизации токовыводящих частей и др. технологическим процессам.

   Нагревательные элементы на основе ХЛ обладают рядом преимуществ в сравнении с элементами из других материалов:

• нагрев печного пространства непосредственно от комнатной температуры без использования понижающих трансформаторов;

• возможность эксплуатации до 1800 ºС в окислительной среде;

• возможность работы как в периодическом, так и в непрерывном режимах эксплуатации;

• стабильность электросопротивления в процессе службы, что позволяет заменять только вышедшие из строя элементы, а не весь комплект, и обеспечивает равномерное температурное поле в печном пространстве;

• увеличение срока эксплуатации печи без замены н.э. в несколько раз при установке в печах вместро карбидкремниевых нагревательных элементов;

• утилизация вышедших из строя нагревателей.


   Существует несколько основных конструкций нагревательных элементов на основе ХЛ:

   1.     Нагревательные элементы тип «С» (спиральные) представляют собой монолитную трубку с выполненной на ней сквозной прорезью в виде спирали в средней части. Прорезь необходима для увеличения электросопротивления рабочей части нагревателей. Основными преимуществами данной конструкции являются высокая удельная мощность, термостойкость и относительно низкие трудозатраты. К недостаткам относятся ограничение температуры эксплуатации значением 1600ºС и низкая прочность спиральных элементов.

   2.     Нагревательные элементы тип «К» предсавляют собой гантелеобразную конструкцию с утолщенными токоподводами. Рабочая и токоподводящие части выполнены из материалов с разным электросопротивлением, что позволяет значительно увеличить эффективность нагревателей. Н.э. типа «К» имеют более высокую прочность, что значительно упрощает работы по монтажу элементов.

   3.     Нагревательные элементы тип «U» состоят из U-образной рабочей части элемента и утолщенных токовыводов. Основное преимущество данных элементов – понижанная материалоемкость ввиду малого диаметра рабочей и токоподводящих частей, а так же высокая удельная мощность. К недостаткам можно отнести относительно небольшую длинну рабочей части ввиду технологической сложности ее изготовления, а так же низкую прочность элементов, что усложняет работы по монтажу.

   4.     Нагревательные элементы тип «П» представляют собой два трубчатых элемента с утолщенными токоподводящими частями, а рабочие части соединяются между собой перемычкой. Данный тип элементов позволяет обеспечить максимальную мощность и температуру печного пространства. Так же П-образная конструкция дает возможность изготавливать н.э. с различной длинной рабочей части и значительно увеличить механическую прочность (в сравнении с типом «U»).


Наши технические специалисты помогут подобрать хромитлантановые нагреватели под имеющуюся печь, а также рассчитать вам печь на данном типе нагревателей и проконсультировать по всем возникающим вопросам.



 
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку