Легковесные высокотемпературные плиты из оксида алюминия ТКП (также именуемые при перепродаже ФКП) ставятся в газовые и электрические печи с температурой применения до 1800С в качестве первого или второго теплоизоляционного слоя.
Плиты из керамического волокна ТКП являются полным аналогом плит ФКП и AFB. Также их можно использовать в качестве замены плит Shupp Ultraboard, Rath Altraform и Fiberfrax Duraboard и другой керамической теплоизоляции изготовленной из волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия.
Отличительные свойства плит ТКП:
- низкая плотность и вес по сравнению с высокотемпературным кирпичом
- Низкая теплопроводность (0,1-0,3 Вт/м.к.)
- Простая механическая обработка
- Эффективное энергосбережение
- Низкая усадка ( 1-2% на максимальных рабочих температурах)
- Возможность установки не только на стены, поды, двери, но и на своды с использованием керамических анкеров-держателей.
Наша компания изготавливает плиты ТКП с разной плотностью от 300 до 800кг/м3 под нужды конкретного клиента: плиты с более высокой плотностью дольше стоят на максимальных температурах и их можно использовать как конструктивные элементы камеры печи. Об этом часто умалчивают другие термокерамические производители, предлагая своим клиентам по умолчанию продукцию с минимальной плотностью.
Свойства плит ТКП :
|
Тип |
Рабочая Температура |
Максимальная температура |
Плотность Кг/М3 |
Прочность на сжатие МРа |
Линейная усадка (после 24 час.) |
Химический состав |
|
ТКП 1350 |
1350 |
1450 |
300 |
0,5 |
3% |
AL2O3: 39-40%, SiO2: 42-45%, ZrO2: 15-17%, Fe2O3:менее 0,2% |
|
ТКПУ 1500 |
1500 |
1600 |
360 |
0,6 |
2% |
AL2O3: 70%, SiO2: 30%, Fe2O3:менее 0,1% |
|
ТКП 1600 |
1600 |
1700 |
300-600 |
0,3 |
1% |
AL2O3: 75%, SiO2: 23%, Fe2O3:менее 0,1% |
|
ТКП 1600 |
1600 |
1700 |
300-600 |
0,3-0,6 |
1% |
AL2O3: 75%, SiO2: 23%, Fe2O3:менее 0,1% |
|
ТКП 1700
|
1700 |
1800 |
300-800 |
0,3-0,6 |
1% |
AL2O3: 78%, SiO2: 21%, Fe2O3:менее 0,1% |
| ТКП 1800 | 1800 | 1900 | 600 | 0,7 | 0,9% | AL2O3: 82%, SiO2: 18%, Fe2O3: менее 0,1%. |
Также мы изготавливаем теплоизоляционные плиты из материала ZrO2 (оксид циркония) c рабочей температурой до 2100С:
Свойства теплоизоляционных плит из ZrO (оксида циркония) для температуры 2100С:
Теплопроводность материала составляет 0,08-1,3 Вт/м*град
| Тип | Рабочая температура | Максимальная температура |
Плотность КГ/м3 | Прочность на сжатие Мпа | Линейная усадка | Химический состав |
| ТКП 2100 | 2100С | 2200С | 1500 | более 0,7 | 0.2% | ZrO2: 88%, HfO2+Y2O3: 11%, SiO2: менее 0,5%, Al2O3: менее 0,2%, Fe2O3: менее 0,01%, Na2O%: менее 0,01% |
Типоряд плит:
|
ТИП |
РАЗМЕР (мм) |
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА |
МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА |
ПЛОТНОСТЬ | |
|
ТКП 1350 |
900x600x20 900х600х50 1200х1000х50 1000х600х80 1000х600х100 |
1350С |
1450С |
300кг/м3 | |
|
ТКПУ 1500 |
730х530 толщина от 50 до 140 мм |
1500С |
1600С |
360кг/м3 | |
|
ТКП 1600 |
900х600х50 |
1600С |
1700С |
300/400кг/м3 | |
|
ТКП 1600 |
400х300х40
|
1600С |
1700С |
300кг/м3 | |
|
ТКП 1600 |
900х600х40 |
1600С |
1700С |
300/400кг/м3 | |
|
ТКП 1600 |
900х600х50 |
1600С |
1700С |
300/400кг/м3 | |
|
ТКП 1600 |
1000х600х100 |
1600С |
1700С |
300/400/500/600кг/м3 | |
|
ТКП 1700 |
400х300х40
|
1700С |
1800С |
300кг/м3 | |
|
ТКП 1700 |
820x600x40 900х600х40 |
1700С |
1800С |
300/400кг/м3 | |
|
ТКП 1700 |
1000х600х50 |
1700С |
1800С |
300/400кг/м3 | |
|
ТКП 1700 |
1000х600х80 |
1700С |
1800С |
300/400/500кг/м3 | |
|
ТКП 1700 |
1000х600х100 |
1700С |
1800С |
300/400/500/600кг/м3 | |
| ТКП 1800 |
900x600x25 x40 x50 1000x600x50 | 1800C | 1900C | 600кг/м3 | |
Режим сушки перед использованием:
1. Нагрев, температура 300°С, скорость нагрева 250°С/ч;
2. Выдержка, температура 300°С, время выдержки 2ч;
3. Нагрев, температура 500°С, скорость нагрева 250°С/ч;
4. Выдержка, температура 500°С, время выдержки 6ч;
После сушки и естественного остывания, рекомендуется провести обжиговый прогон:
Нагрев до температуры на 50 градусов меньше чем температура использования электропечи и выдержка 2ч на этой температуре (например: электропечь планируется использовать на 1600°С, тогда после проведения режима сушки и остывания камеры, нагреваем печь до температуры 1550°С со скоростью нагрева 250°С/ч и выдерживаем 1 час на температуре 1550°С, после чего даем камере остыть до 100°С. Электропечь готова к использованию)
