Пластинчато-роторные вакуумные насосы

---

Компания "ТЕРМОКОМПОНЕНТЫ"  предлагает клиентам широкий перечень пластинчато-роторных насосов от проверенных производителей с гарантийным и пост-гарантийным обслуживанием.

Отдел продаж вакуумных и водородных печей, вакуумного оборудования, вакуумных насосов и вакуумных комплектующих: ‪+7 (495) 137-50-90‬

Пластинчато-роторные насосы — это механические вакуумные устройства, в которых ротор вращается внутри эксцентрично расположенного цилиндра. Вращение ротора с подвижными графитовыми (или композитными) пластинами создаёт замкнутые камеры, в которых воздух вытесняется к выпускному отверстию. Это надёжная, проверенная временем технология, отличающаяся:

• устойчивой производительностью;
• простой конструкцией;
• высокой ремонтопригодностью;
• доступной стоимостью владения.

В зависимости от числа ступеней сжатия, насос может быть одноступенчатым или двухступенчатым.

Одноступенчатые пластинчато-роторные насосы: 

Одноступенчатый насос включает один цикл сжатия воздуха. Это значит, что за один оборот ротора воздух откачивается от входного патрубка до выпускного отверстия через одну камеру.

Диапазон предельного остаточного давления: от 1 мбар до 10 мбар — идеален для стандартных вакуумных процессов.

Типичные области применения:

• Вакуумная упаковка продуктов;
• Ротационные испарители и лабораторное оборудование;
• Откачка в холодильных установках;
• Металлообработка и термообработка при пониженном вакууме;
• Обычные вакуумные камеры и системы с небольшими утечками.

Преимущества:

• Простота конструкции — меньше деталей, ниже вероятность поломки;
• Экономичность — как при покупке, так и в эксплуатации;
• Простое техническое обслуживание;
• Надёжность и проверенная временем технология;
• Универсальность — подходит под большинство неприхотливых задач.

Ограничения:

• Не способен обеспечить глубокий вакуум (менее 1 мбар);
• Чувствителен к парообразным и агрессивным средам — требуется защита.

Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы:

Двухступенчатые насосы состоят из двух последовательно работающих камер сжатия. Первая ступень снижает давление до промежуточного значения, вторая — доводит до глубокого вакуума. Это позволяет существенно понизить остаточное давление.

 Диапазон предельного остаточного давления: от 1·10⁻³ до 5·10⁻⁴ мбар (в зависимости от модели и условий эксплуатации).

 Типичные области применения:

• Высокоточные лаборатории и научные установки;
• Вакуумная металлургия и пайка;
• Производство оптики, лазеров и электроники;
• Линии нанесения тонкоплёночных покрытий;
• Работа в составе с турбомолекулярными насосами как форвакуумный.

 Преимущества:

• Обеспечивает глубокий и стабильный вакуум;
• Идеален для «чистых» процессов — с минимальным загрязнением среды;
• Высокая скорость откачки на низких давлениях;
• Возможность работы в непрерывных технологических циклах.

 Ограничения:

• Более высокая стоимость по сравнению с одноступенчатыми;
• Чуть более сложное обслуживание;
• Требует качественной системы маслозамены и защиты от агрессивных веществ.

Выбор между одноступенчатым и двухступенчатым насосом, это вопрос соответствия конкретной задаче.
Ниже — таблица сравнения по ключевым параметрам:

Параметр	Одноступенчатый насос	Двухступенчатый насос
Конструкция	Простая	Сложнее
Глубина вакуума	~1 мбар	до 0.001 мбар
Стоимость	Ниже	Выше
Обслуживание	Простое	Требует квалификации
Энергоэффективность	Хорошая	Отличная при низких давлениях
Назначение	Универсальные задачи	Высокоточные процессы