Вакуумные системы работают в сложных и агрессивных условиях. Частицы пыли, влагу, пары химических веществ, масляные аэрозоли — всё это втягивается вместе с воздухом и напрямую влияет на работоспособность вакуумного насоса.
Если не использовать фильтры, вы рискуете:
- преждевременным выходом насоса из строя;
- снижением производительности вакуумной системы;
- загрязнением технологической среды и помещения;
- ростом затрат на ремонт и техническое обслуживание.
Фильтры — это не аксессуар, а необходимый элемент вакуумной системы. Правильно подобранный фильтр защищает от механических примесей, паров и агрессивных газов, продлевая срок службы оборудования в 2–3 раза.
Классификация фильтров для вакуумных систем
1. Впускные фильтры (всасывающие, защитные)
Назначение: защита вакуумного насоса от попадания пыли, волокон, абразивных частиц, жидкостей и конденсата.
Применение:
- Вакуумная упаковка
- Деревообработка
- Металлообработка (ЧПУ, токарные станки)
- Оборудование с сильным загрязнением воздуха
Конструкция: металлический или пластиковый корпус, сменный картридж из пористого материала (полиэстер, бумага, нержавейка).
Доступны модели с отводом конденсата и обратным клапаном.
2. Выходные фильтры (маслоаэрозольные, дымоуловители)
Назначение: фильтрация масляных паров, выходящих из выпускного отверстия пластинчато-роторных и винтовых насосов.
Преимущества:
- Предотвращают попадание масляного тумана в воздух
- Сохраняют чистоту помещений
- Снижают расход масла — часть паров конденсируется и возвращается в насос
Применение: лаборатории, фармацевтика, пищевая промышленность, упаковка, медицинское оборудование.
3. Химические фильтры (сорбционные)
Назначение: улавливают пары кислот, щелочей, органических растворителей, агрессивных и токсичных веществ.
Состав:
- Сорбент на основе активированного угля, цеолита или специализированных химических поглотителей
- Могут быть многоступенчатыми с предварительной механической фильтрацией
Применение:
- Химическое производство
- Лаборатории
- Работа с органикой, кислотами, парами галогенов
4. Фильтры тонкой очистки (HEPA, ULPA)
Назначение: задерживают до 99,99% мельчайших частиц до 0,3 мкм.
Используются там, где требуется абсолютная чистота вакуума и защита от микрозагрязнений.
Применение:
- Полупроводниковая промышленность
- Производство микросхем и дисплеев
- Чистые комнаты и медицинские технологии
Подбор фильтра зависит от:
- Типа насоса (пластинчато-роторный, сухой, винтовой, турбомолекулярный)
- Условий эксплуатации (влажность, запылённость, наличие агрессивных сред)
- Требований к чистоте вакуума
- Норм санитарной и экологической безопасности (особенно для лабораторий и производств)
Наши специалисты проводят консультации и подбирают фильтры под конкретное оборудование, с учётом модели, пропускной способности, уровня загрязнения и условий среды.
Преимущества работы с нами:
Комплексный ассортимент:
- Всасывающие, выпускные, химические, сорбционные, HEPA-фильтры
- Картриджи, сменные элементы, корпуса, переходники и фланцы
- Стандартные и нестандартные исполнения
Подходят для насосов:
Leybold, Busch, Pfeiffer, Edwards, Agilent, ULVAC, Becker, Oerlikon, Value, Tuthill, и других.
Где используются наши фильтры:
- Производство упаковки и вакуумная термоформовка
- Химическая и нефтехимическая промышленность
- Фармацевтика и биотехнологии
- Медицина и лабораторные установки
- Машиностроение и промышленная автоматизация
- Очистка воздуха, экология, испытательные камеры