Применение новых высокоэффективных волокнистых футеровочных материалов, обладающих низким коэффициентом теплопроводности обеспечивает низкое энергопотребление и, в конечном итоге, приводит к экономии электроэнергии, а также существенно снижает вес и внешние габариты электропечей.
Применение карбид-кремниевых и силицид молибденовых нагревателей импортного производства позволяет добиваться заявленных температур в печах, а также делает их работу долговечной и комфортной для заказчиков.
Применение современных систем управления печами с проверенными контроллерами делает наши печи удобными в эксплуатации в разных режимах и приводит к упрощению производственных процессов заказчиков.
Мы можем изготовить высокотемпературную печь с любыми размерами и конфигурацией необходимой заказчику для проведения производственных процессов или исследований.
Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев. Также мы оказываем пост гарантийное обслуживание поставленного оборудования.
ПЕЧИ НА ДИСИЛИЦИД МОЛИБДЕНОВЫХ НАГРЕВАТЕЛЯХ (1500-1800С)
Электропечь камерная элеваторная 432 л на 1750С. - YouTube
Высокотемпературные электропечи широко используются в керамической, химической, стекольной и металлургической промышленности, благодаря достижению очень высоких температур в окислительной среде (воздух) нашли применение в лабораторной и аналитической деятельности многих предприятий. Основой таких печей являются дисилицид молибденовые нагревательные элементы, получаемые путем спекания при высокой температуре смеси порошков молибдена и кремния. Теплоизоляция печей на ультра высокую температуру состоит из нескольких слоев, огнеупорного, из материала с высоким содержанием оксида алюминия (более 90%), и теплоизоляционного из шамотно-волокнистых материалов. Использование современных высокотехнологичных материалов на основе керамики позволяет нам создавать термическое оборудование:
· надежно работающее на температурах до 18000С в окислительной среде,
· с возможностью быстрого нагрева и охлаждения садки,
· с полностью автоматизированным термическим процессом.
Исполнение высокотемпературных электропечей, по техническому заданию заказчика может быть:
· камерное,
· шахтное,
· колпаковое,
· элеваторное,
· трубчатое.
|
Температура применения, 0С* |
Размеры рабочей камеры, мм** Ш*Г*В |
Объем, л*** |
Исполнение (фазность) |
||
|
1500-1800 |
150 |
370 |
280 |
16 |
1 |
|
1500-1800 |
250 |
450 |
320 |
36 |
3 |
|
1500-1800 |
400 |
450 |
420 |
75 |
3 |
|
1500-1800 |
400 |
550 |
450 |
100 |
3 |
|
1500-1800 |
400 |
830 |
450 |
150 |
3 |
*- температура применения может быть выбрана заказчиком в указанном диапазоне (является ценообразующей характеристикой)
**- производитель оставляет за собой право, по согласованию с заказчикам, изменять размеры рабочей камеры на этапе проектирования
***- фактический объем камеры печи может
отличаться от указанного.
ЭЛЕКТРОПЕЧИ НА ХРОМИТЛАНТАНОВЫХ НАГРЕВАТЕЛЯХ ДО 1700С
Хромитлантановые электронагревательные элементы изготовлены из керамического материала на основе тугоплавкого электропроводного оксидного соединения – хромита лантана LaCrO3 и позволяют осуществлять резистивный нагрев непосредственно от комнатной температуры. Нагреватели используются в электрических печах сопротивления с воздушной средой и обеспечивают проведение термических процессов при температурах до 1700°С, а в некоторых случаях до 1800°С. Из других сред наименее агрессивными по отношению к хромиту лантана являются инертные газы (аргон, гелий), азот, углекислый газ, в атмосфере которых нагреватели сохраняют работоспособность вплоть до 1200°С. При остаточном парциальном давлении кислорода не менее 100 Па в этих газовых средах возможна эксплуатация при температурах до 1400°С.
Нагреватели могут использоваться как в непрерывном, так и в периодическом режиме эксплуатации с полным охлаждением в межцикловый период. Единственным ограничением при этом являются скорости нагрева и охлаждения печи. Нагреватели можно легко заменять, что сводит к минимуму производственные потери.
Хромит лантановые нагреватели являются отличной альтернативой дисилицид молибденовому исполнению печей, а за счет того, что разработаны и производятся на территории России, а так же не требуют для коммутации в печи использования мощных понижающих трансформаторов, стоимость печей на основе хромит-лантана значительно ниже. Но существует и ряд недостатков этих нагревателей, это повышенный коэффициент термического расширения и испаряемость при высоких температурах.
Исполнение высокотемпературных электропечей, по техническому заданию заказчика может быть:
• камерное,
• шахтное,
• колпаковое,
• элеваторное,
• трубчатое.
|
Температура применения С* |
Размеры рабочей камеры, мм** Ш*Г*В |
Объем, л *** |
Исполнение (фазность) |
|
1300-1700 |
150х370х280 |
16 |
1 |
|
1300-1700 |
250х450х320 |
36 |
3 |
|
1300-1700 |
400х450х420 |
75 |
3 |
|
1300-1700 |
400х550х450 |
100 |
3 |
|
1300-1700 |
400х830х450 |
150 |
|
*- температура применения может быть выбрана заказчиком в указанном диапазоне (является ценообразующей характеристикой)
**- производитель оставляет за собой право, по согласованию с заказчикам, изменять размеры рабочей камеры на этапе проектирования
***- фактический объем камеры печи может отличаться от указанного.
Возможно изготовление электропечей с управляющими станциями (ПК или ноутбуками), а также комплектация их промышленными вытяжными системами.
